Roboty spawalnicze znajdują zastosowanie tam, gdzie w możliwie najkrótszym czasie trzeba wyprodukować duże partie wyrobów, często w systemie trzyzmianowym. Roboty przemysłowe odciążają spawaczy przy wykonywaniu monotonnych, powtarzalnych zadań, przyczyniając się w znacznym stopniu do zwiększenia bezpieczeństwa i higieny pracy – chociażby poprzez oszczędzanie aparatu ruchowego spawaczy ręcznych. W tym kontekście z roku na rok coraz bardziej na znaczeniu przybiera kwestia czystego powietrza podczas spawania. Odciąganie oparów spawalniczych odgrywa ważną rolę także w przypadku spawania zrobotyzowanego – mimo iż na pierwszy rzut oka przy zautomatyzowanej, zrobotyzowanej produkcji pracownicy/pracownice nie mają bezpośredniego kontaktu ze szkodliwym dla zdrowia dymem spawalniczym. Jednak to mylne wrażenie.

Zwłaszcza podczas spawania metodą MIG lub MAG powstają duże ilości dymu spawalniczego, który należy odessać z cel, w których pracują roboty spawalnicze. Przy odprowadzaniu dymu spawalniczego za pomocą stacjonarnych instalacji wyciągowych zazwyczaj nie jest brane pod uwagę, że w hali produkcyjnej przebywa i pracuje wiele osób, które zaopatrują cele spawalnicze i czekają bądź też wykonują inne czynności w bezpośrednim otoczeniu tych cel. Wraz z otwarciem drzwi celi spawalniczej lub uchyleniem kurtyny spawalniczej do powietrza w hali przedostaje się także dym spawalniczy – który jest mimowolnie wdychany. Należy temu absolutnie zapobiec!

Międzynarodowa Agencja Badań nad Rakiem - International Research Institute of Cancer, IARC – już w 2018 roku sklasyfikowała dym spawalniczy jako substancję rakotwórczą. Dlatego ze względów zdrowotnych i bezpieczeństwa pracy nieodzownym jest, by zadbać o czyste powietrze w miejscu pracy poprzez zastosowanie odpowiednich rozwiązań technicznych. Zestaw odciągowy xFUME® ROBO – czy to w połączeniu z mobilnym sprzętem odciągowym, czy to podłączony bezpośrednio do centralnego wyciągu – zapobiega możliwości nagromadzenia szkodliwych oparów spawalniczych w celi z robotem lub cobotem spawalniczym wychwytując je bezpośrednio u źródła. Ponieważ wychwyt dymów następuje bardzo blisko miejsca ich powstawania, objętość powietrza, jaka musi być zassana, jest zdecydowanie mniejsza niż w przypadku okapów montowanych nad celą. Daje to duży potencjał oszczędności, gdyż małe, mobilne urządzenia odciągowe są tutaj rozwiązaniem zupełnie wystarczającym.

Liczne badania naukowe potwierdzają, że odciąg punktowy – czyli odciąg dymu spawalniczego bezpośrednio przy procesie spawania – jest najbardziej wydajną metodą pochłaniania oparów spawalniczych. W zależności od pozycji palnika, system ten pozwala odfiltrować z dymu spawalniczego ponad 95% wszystkich pyłów o cząsteczkach wielkości > 0,1 µm.